Đặc điểm kỹ thuật
Kỹ thuật sản xuất
Khu vực aplication
1. Thép không gỉ
2. Kim loại
Câu hỏi thường gặp
Q1: Bạn là một công ty thương mại hoặc nhà sản xuất?
A1: Chúng tôi là một nhà sản xuất.
Q2: Thời hạn thanh toán của bạn là gì?
A2: Thường là tiền gửi T/T 30% và xóa số dư trước khi giao hàng.
Câu 3: Bạn có thể cung cấp các mẫu miễn phí không?
A3: Có, một số mẫu sẽ miễn phí (không chứa phí vận chuyển hàng hóa) nếu chúng tôi có cổ phiếu, tùy thuộc vào kích thước grit cụ thể và số lượng sản phẩm bạn yêu cầu.
A4: Ngoại trừ các sản phẩm OEM. Nói chung 7-10 ngày cho đơn đặt hàng thử. 20-35 ngày để đặt hàng hàng loạt sau khi nhận tiền gửi.
Câu 5: Bạn có dịch vụ sau bán hàng không?
A5: Chúng tôi có các dịch vụ sau bán hàng hoàn chỉnh, nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề chất lượng nào với sản phẩm của chúng tôi, vui lòng gửi cho chúng tôi dưới dạng mẫu, hình ảnh hoặc video. Sau khi bằng chứng được kiểm tra và xác nhận, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn khoản bồi thường hợp lý cho sự mất mát của bạn.
Công ty TNHH Guizhou đầu tiên là một công ty chuyên nghiệp dành riêng cho nghiên cứu, sản xuất, bán hàng và dịch vụ của bánh xe cắt trái phiếu nhựa và bánh xe mài. Mẫu 2009 đến 2023, chúng tôi tiếp tục mở rộng nhà máy của mình, Star có 2 máy cho đến bây giờ 35 máy. Đầu ra của chúng tôi, ngày nay, giữ hơn 300000PC/mỗi ngày. Là một doanh nghiệp công nghệ cao, chúng tôi sẽ tiếp tục tăng đầu tư vào nghiên cứu và phát triển công nghệ, giới thiệu thiết bị tiên tiến, cải thiện phương pháp thử nghiệm sản phẩm và tập trung vào việc sản xuất các sản phẩm cao cấp trong khi phát triển các sản phẩm mới để đáp ứng nhu cầu thị trường.
Tại sao chọn chúng tôi
Nhà máy của chúng tôi
Được thành lập vào năm 2009, Công ty TNHH Guizhou First ABRASIVES, là một công ty chuyên nghiệp dành riêng cho nghiên cứu, sản xuất, bán hàng và dịch vụ của bánh xe cắt liên kết nhựa và bánh xe mài. Công ty được đặt tại Khu công nghiệp Shuichang, Hạt Longli, tỉnh Quý Châu và có diện tích hơn 60000 m2, với lực lượng lao động gồm hơn 300 nhân viên.
Thị trường sản xuất
Sau hơn một thập kỷ phát triển, các kênh bán hàng của công ty đã mở rộng trên toàn quốc và các sản phẩm của họ hiện được xuất khẩu sang 20 quốc gia và khu vực bao gồm Đông Nam Á, Châu Âu, Châu Mỹ và Trung Đông.
Sản phẩm của chúng tôi
PowerBear là thương hiệu bán chạy nhất của công ty chúng tôi trong từ. Chúng tôi cung cấp đĩa mài và đĩa đệm liên kết nhựa.
Bánh xe mài bằng nhựa: Liên quan đến việc cắt đĩa cho kim loại, cắt đĩa cho inox, đĩa cắt 2in1 và đĩa mài.
Đĩa vạt: Đĩa vạt nhôm invovle, đĩa vạt nhôm được nung, đĩa vạt zirconia.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Vào năm 2019, công ty đã trở thành một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia với năng lực sản xuất hàng năm là 150 triệu mẩu bánh xe cắt và mài. Với thiết bị công nghệ tiên tiến và chuyên môn kỹ thuật mạnh mẽ, sản xuất có kinh nghiệm và phương pháp thử nghiệm toàn diện, công ty đã có được chứng nhận hệ thống chất lượng ISO9001 và 21 chứng chỉ bằng sáng chế mô hình thống nhất
Đĩa cắt siêu mỏng là một công cụ cắt nâng cao bao gồm ma trận siêu cứng và ma trận gia cố. Nó có hình dạng rất mỏng và có thể dễ dàng thích nghi với các đường cắt và góc phức tạp khác nhau. Các khu vực ứng dụng chính của đĩa cắt này bao gồm xử lý kim loại, cắt vật liệu phi kim loại, cắt thủy tinh, v.v.
Được chế tác từ các vật liệu chất lượng cao, các đĩa này rất bền và lâu dài, làm giảm nhu cầu thay thế thường xuyên. Thiết kế cực mỏng giảm thiểu mất vật liệu và tạo nhiệt, tăng cường cả tốc độ cắt và kiểm soát. Điều này có nghĩa là ít thời gian chết và năng suất hơn cho các dự án của bạn.
Đĩa cắt kim loại siêu mỏng là gì
Các đĩa cắt kim loại cực mỏng trong đường kính 115mm và 230mm, cắt nhanh hơn các đĩa thông thường nhờ độ dày giảm của chúng. Lượng kim loại bị loại bỏ giảm, tăng tốc độ cắt và giảm nhiệt tạo ra. Đặc biệt thích hợp cho thép không gỉ. Đĩa cắt kim loại 115mm mỏng manh là một công cụ cắt chuyên dụng được thiết kế để cắt chính xác các vật liệu kim loại khác nhau. Đĩa này, được biết đến với cấu trúc tinh tế, được tối ưu hóa cho các ứng dụng trong đó các vết cắt tốt, chính xác là rất cần thiết. Mặc dù nó cung cấp độ sắc nét và hiệu quả vượt trội, đĩa vốn dĩ tinh tế hơn so với các đĩa cắt tiêu chuẩn và yêu cầu xử lý cẩn thận để ngăn ngừa thiệt hại.
Ưu điểm của đĩa cắt kim loại siêu mỏng
Hiệu suất cắt vượt trội
Bánh xe cắt góc được thiết kế đặc biệt để giải quyết các nhiệm vụ cắt khó nhất một cách dễ dàng. Cho dù bạn đang làm việc với kim loại, gạch, bê tông hay xây, những bánh xe này có thể dễ dàng cắt qua vật liệu, khiến bạn bị cắt sạch và chính xác mỗi lần. Nói lời tạm biệt với các cắt không đều và xin chào với kết quả cấp độ chuyên nghiệp!
Độ chính xác trong tầm tay của bạn
Bánh xe cắt góc cung cấp độ chính xác vô song, cho phép bạn đạt được các vết cắt sạch, chính xác một cách dễ dàng. Cho dù bạn đang định hình kim loại cho một dự án tùy chỉnh hoặc thực hiện các vết cắt chính xác trong gạch gốm, công cụ này sẽ là người bạn đồng hành đáng tin cậy của bạn. Thiết kế được thiết kế cẩn thận của nó đảm bảo sự ổn định, giảm nguy cơ chao đảo hoặc sai lệch trong quá trình hoạt động, mang lại cho bạn sự tự tin để giải quyết ngay cả các nhiệm vụ phức tạp nhất.
Bền và lâu dài
Chúng tôi hiểu tầm quan trọng của việc đầu tư vào các công cụ có thể chịu được kiểm tra thời gian. Đó là lý do tại sao máy mài góc của chúng tôi cắt bánh xe được chế tạo để kéo dài. Được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao, nó tự hào có độ bền và khả năng phục hồi đặc biệt, đảm bảo nó sẽ giữ được sắc nét và đáng tin cậy ngay cả sau khi sử dụng nhiều lần. Nói lời tạm biệt với sự thay thế thường xuyên và xin chào một công cụ trong đó cho một chặng đường dài.
Đa năng và hiệu quả
Bánh xe cắt góc không giới hạn ở việc cắt một mình. Nhờ thiết kế đa năng của nó, nó cũng hoàn hảo cho việc nghiền và định hình các vật liệu khác nhau. Từ làm mịn các cạnh thô đến loại bỏ rỉ sét và sơn, công cụ đa nhiệm này sẽ là giải pháp đi đến của bạn. Nắm bắt tính linh hoạt của nó và trải nghiệm sự tiện lợi của việc có một công cụ có thể xử lý nhiều nhiệm vụ một cách dễ dàng.
Cách chọn đĩa cắt kim loại
Chọn đĩa cắt đúng là rất quan trọng để đảm bảo độ an toàn và chính xác khi cắt các vật liệu khác nhau như kim loại, bê tông, gạch, v.v. Dưới đây là một số mẹo về cách chọn đĩa cắt tốt nhất:
Xác định tài liệu cần cắt:Các đĩa cắt khác nhau được thiết kế để cắt các vật liệu cụ thể. Điều cần thiết là chọn đĩa cắt phù hợp cho nhiệm vụ trong tay để đảm bảo nó không bị hư hại hoặc gây thương tích.
Kiểm tra độ dày của vật liệu:Độ dày của vật liệu được cắt sẽ xác định độ dày của đĩa cắt cần thiết. Sử dụng một đĩa cắt mỏng trên vật liệu dày có thể khiến nó bị mòn nhanh hơn và phá vỡ.
Xem xét tốc độ của công cụ điện:Hầu hết các đĩa cắt đi kèm với vòng tua tối đa. Điều cần thiết là chọn một đĩa cắt có thể xử lý tốc độ của công cụ năng lượng bạn đang sử dụng.
Tìm kiếm các thương hiệu chất lượng:Đầu tư vào một đĩa cắt chất lượng cao là đáng giá vì nó sẽ tồn tại lâu hơn và cung cấp một vết cắt sạch hơn. Tìm kiếm các thương hiệu có uy tín sản xuất đĩa cắt với vật liệu chất lượng cao.
Chọn đúng kích thước:Cắt đĩa có nhiều kích cỡ khác nhau và điều quan trọng là chọn một đĩa phù hợp với công cụ quyền lực bạn đang sử dụng. Sử dụng đĩa cắt quá nhỏ hoặc quá lớn có thể gây ra tai nạn.
Bằng cách làm theo các mẹo này, bạn có thể chọn đĩa cắt phù hợp cho nhu cầu cắt của mình. Luôn ưu tiên an toàn và chọn một đĩa cắt có thể xử lý nhiệm vụ trong tay để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả.
Hiểu góc cắt
Góc mà bánh xe tiếp xúc với kim loại có thể ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng của vết cắt. Một góc độ không phù hợp có thể dẫn đến các cạnh lởm chởm, tăng hao mòn trên bánh xe và thậm chí các mối nguy hiểm an toàn.
Một góc vuông góc (90 độ) nói chung là tiêu chuẩn cho nhiều nhiệm vụ cắt, và sẽ giúp đảm bảo cắt chẵn và sạch. Tuy nhiên, các nhiệm vụ cụ thể có thể yêu cầu các góc khác nhau cho kết quả tối ưu.
Điều chỉnh góc
Đối với các kim loại mỏng hơn hoặc cắt chính xác, một góc nhỏ có thể hiệu quả hơn trong việc giảm nguy cơ cong vênh kim loại.
Trong các vật liệu dày hơn, một góc dốc hơn có thể giúp bắt đầu cắt hiệu quả hơn trước khi san bằng một góc cắt tiêu chuẩn.
Kỹ thuật và kỹ năng: Làm chủ cách tiếp cận và góc độ đòi hỏi phải thực hành và kỹ năng, đặc biệt là khi xử lý độ dày và loại kim loại khác nhau.
Áp lực và tốc độ cắt
Áp lực cắt tối ưu
Áp dụng đúng mức áp lực là rất quan trọng. Quá nhiều áp lực có thể làm quá tải bánh xe và công cụ, có thể dẫn đến hao mòn sớm và sự phá vỡ tiềm năng. Mặt khác, áp lực không đủ có thể dẫn đến việc cắt giảm không hiệu quả và tăng thời gian.
Áp lực chính xác sẽ cho phép bánh xe cắt qua kim loại mà không cần buộc nó. Sự cân bằng này là chìa khóa để đạt được một vết cắt sạch và kéo dài tuổi thọ của bánh xe.
Quản lý tốc độ
Tốc độ mà bạn cắt (không bị nhầm lẫn với vòng / phút của bánh xe) cũng đóng một vai trò quan trọng. Di chuyển quá nhanh có thể khiến bánh xe bỏ qua hoặc nhảy, điều này có thể dẫn đến việc cắt không đều nhau, trong khi di chuyển quá chậm có thể tạo ra nhiệt quá mức và làm mòn bánh xe.
Tìm tốc độ phù hợp thường phụ thuộc vào loại kim loại, độ dày và loại cắt cần thiết.
Ứng dụng nhất quán
Duy trì áp lực và tốc độ nhất quán trong suốt quá trình cắt rất quan trọng để đạt được một cạnh thẳng và mịn.
Sự thay đổi về tốc độ và áp lực có thể dẫn đến việc cắt không đều và cũng có thể gây căng thẳng cho bánh xe cắt và công cụ.
Thực hiện đúng các kỹ thuật này không chỉ đảm bảo chất lượng công việc cao hơn, nó còn giúp kéo dài tuổi thọ của bánh xe và công cụ cắt của bạn.
Cách đánh giá hiệu suất của đĩa cắt
Đĩa cắt, còn được gọi là bánh xe cắt hoặc bánh xe cắt, là những công cụ thiết yếu trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả công việc kim loại, xây dựng và sản xuất. Hiệu suất của các đĩa này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, chất lượng và hiệu quả chi phí của các hoạt động cắt. Đo lường hiệu suất của các đĩa cắt liên quan đến việc đánh giá một số thông số chính để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu cụ thể và cung cấp kết quả tối ưu.
Tốc độ cắt
Tốc độ cắt là một số liệu cơ bản để đo lường hiệu suất của các đĩa cắt. Nó xác định làm thế nào một đĩa có thể cắt thông qua một vật liệu, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất. Để đo tốc độ cắt:
● Thiết lập phôi: Bảo mật vật liệu được cắt ở vị trí ổn định. Đảm bảo nó là cùng loại và độ dày cho mỗi bài kiểm tra để duy trì tính nhất quán.
● Vận hành công cụ cắt: Sử dụng đĩa cắt trên một công cụ được cấp nguồn, chẳng hạn như máy mài góc, duy trì áp lực và tốc độ nhất quán.
● Đo thời gian: Bắt đầu hẹn giờ ngay khi đĩa tiếp xúc với vật liệu và dừng nó sau khi cắt hoàn tất.
● Tính tốc độ: Chia độ dày của vật liệu theo thời gian cắt để xác định tốc độ cắt tính bằng milimet mỗi giây (mm/s).
Tốc độ cắt cao hơn cho thấy một đĩa cắt hiệu quả hơn, nhưng điều quan trọng là phải cân bằng tốc độ với các yếu tố hiệu suất khác như độ chính xác và độ mòn của đĩa.
Tuổi thọ của đĩa
Tuổi thọ của đĩa hoặc tuổi thọ là một số liệu hiệu suất quan trọng khác. Nó đề cập đến thời gian một đĩa cắt kéo dài trước khi nó cần được thay thế. Để đo tuổi thọ đĩa:
● Đo trọng lượng ban đầu: Cân đĩa cắt trước khi sử dụng để có được trọng lượng ban đầu.
● Thực hiện các bài kiểm tra cắt: Sử dụng đĩa để thực hiện một loạt các vết cắt trên vật liệu tiêu chuẩn hóa.
● Hiệu suất theo dõi: Thường xuyên kiểm tra hiệu suất của đĩa trong quá trình kiểm tra, ghi nhận mọi sự giảm tốc độ cắt giảm hoặc tăng nỗ lực cần thiết.
● Đo trọng lượng cuối cùng: Cân đĩa sau các thử nghiệm để xác định số lượng vật liệu đã bị mòn.
● Tính tuổi thọ: Chia tổng số lượng vật liệu cắt giảm cân của đĩa để xác định tỷ lệ hao mòn của đĩa.
Đĩa có tỷ lệ hao mòn chậm hơn và tuổi thọ dài hơn thường hiệu quả hơn và hiệu quả hơn để sử dụng kéo dài.
Cắt độ chính xác
Cắt độ chính xác là điều cần thiết cho các ứng dụng yêu cầu cắt chính xác và sạch sẽ. Để đánh giá độ chính xác:
● Chuẩn bị vật liệu: Sử dụng phôi có các đường thẳng, rõ ràng được đánh dấu để cắt.
● Thực hiện việc cắt: Sử dụng đĩa cắt để theo các dòng được đánh dấu, duy trì một bàn tay ổn định và áp lực nhất quán.
● Đánh giá mức cắt: Kiểm tra các cạnh cắt cho độ mịn, độ thẳng và sự hiện diện của các Burrs hoặc các cạnh lởm chởm.
● Đo độ lệch: Sử dụng calipers hoặc micromet để đo bất kỳ độ lệch nào so với đường được đánh dấu.
Một đĩa cắt cung cấp độ chính xác cao sẽ tạo ra các vết cắt sạch, thẳng với độ lệch tối thiểu, giảm nhu cầu xử lý sau cắt.
Sự an toàn
An toàn là một sự cân nhắc tối quan trọng khi đo hiệu suất của đĩa cắt. Một đĩa hiệu suất cao không chỉ được cắt hiệu quả mà còn làm như vậy một cách an toàn. Để đánh giá sự an toàn:
● Kiểm tra các khuyết tật: Kiểm tra đĩa cho bất kỳ khuyết điểm có thể nhìn thấy nào như vết nứt, chip hoặc bề mặt không bằng phẳng trước khi sử dụng.
● Kiểm tra theo tải: Sử dụng đĩa trong điều kiện hoạt động bình thường và giám sát mọi dấu hiệu không ổn định hoặc vỡ.
● Đánh giá độ rung: Đo lường mức độ rung trong quá trình cắt, vì độ rung quá mức có thể chỉ ra các vấn đề an toàn tiềm năng và gây ra sự mệt mỏi của người vận hành.
● Theo dõi sự phát nhiệt: Kiểm tra lượng nhiệt tạo ra trong quá trình cắt. Nhiệt quá mức có thể làm suy yếu đĩa và vật liệu bị cắt, gây rủi ro an toàn.
Sử dụng một đĩa cắt duy trì tính toàn vẹn cấu trúc dưới ứng suất và tạo ra độ rung tối thiểu và nhiệt tăng cường cả an toàn cho người vận hành và hiệu suất cắt.
Khả năng tương thích vật chất
Khả năng tương thích vật liệu là rất quan trọng để xác định hiệu quả của một đĩa cắt trên các loại vật liệu khác nhau. Để đánh giá điều này:
● Kiểm tra trên các vật liệu khác nhau: Sử dụng đĩa cắt trên các vật liệu khác nhau như thép, nhôm và thép không gỉ.
● Đo lường các số liệu hiệu suất: Tốc độ cắt, độ chính xác và độ mòn của đĩa cho từng loại vật liệu.
● So sánh kết quả: Đánh giá mức độ hoạt động của đĩa trên các vật liệu khác nhau, lưu ý bất kỳ sự khác biệt đáng kể nào về hiệu suất.
Một đĩa cắt đa năng hoạt động tốt trên một loạt các vật liệu có thể làm giảm nhu cầu về nhiều loại đĩa, cải thiện hiệu quả và giảm chi phí.
Sự khác biệt giữa đĩa mài và cắt đĩa
Mặc dù cả hai đĩa được sử dụng cho cùng một mục đích - loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt - có một số khác biệt chính giữa chúng.
Đĩa mài dày hơn, với một hạt thô nhanh chóng loại bỏ vật liệu để định hình hoặc làm mịn một bề mặt. Những đĩa này là lý tưởng để loại bỏ các miếng vá, mối hàn và burrs từ kim loại, đá và bê tông. Chúng cũng có thể được sử dụng để mài các công cụ hoặc sửa các cạnh không đều.
Mặt khác, các đĩa cắt là mỏng hơn, với một loại mịn mà cắt sạch thông qua vật liệu. Các đĩa này được thiết kế để cắt qua kim loại, gạch hoặc xây. Chúng là hoàn hảo để thực hiện các vết cắt chính xác trong đường ống, thanh và bu lông.
Một trong những khác biệt lớn nhất giữa mài và cắt đĩa là mục đích sử dụng của chúng. Trong khi các đĩa mài được thiết kế để loại bỏ vật liệu, các đĩa cắt được thiết kế để cắt chính xác. Điều này rất quan trọng vì sử dụng đĩa sai cho nhiệm vụ trong tay có thể dẫn đến việc cắt giảm lộn xộn hoặc thậm chí thiệt hại cho các vật liệu đang được thực hiện.
Một sự khác biệt quan trọng khác là lượng nhiệt tạo ra. Bởi vì đĩa mài dày hơn và loại bỏ nhiều vật liệu hơn, chúng tạo ra nhiều nhiệt hơn. Điều này làm cho chúng tốt nhất cho các nhiệm vụ hạng nặng như mài hàn hoặc loại bỏ rỉ sét. Ngược lại, việc cắt đĩa tạo ra ít nhiệt hơn, làm cho chúng lý tưởng cho các nhiệm vụ tinh tế hơn như cắt gạch.
Cả hai đĩa mài và cắt đều có vị trí của họ trong bất kỳ bộ công cụ nào. Mặc dù chúng giống nhau theo nhiều cách, sự khác biệt của chúng làm cho chúng phù hợp hơn với các nhiệm vụ cụ thể. Chọn đúng đĩa cho công việc sẽ đảm bảo rằng công việc được hoàn thành hiệu quả và với một kết thúc chuyên nghiệp.
Các ứng dụng cắt đĩa trong chế tạo công cụ
Cắt đĩa đã trở thành một công cụ tích hợp trong công cụ hiện đại do tính linh hoạt và khả năng cắt vượt trội của chúng. Những bánh xe này được sử dụng rộng rãi trong các loại ứng dụng cắt khác nhau, bao gồm làm việc bằng kim loại, chế biến gỗ, cắt đá và cắt thủy tinh.
Làm việc bằng kim loại:Một trong những ứng dụng chính của việc cắt đĩa trong chế tạo công cụ là làm việc bằng kim loại. Đĩa cắt được sử dụng rộng rãi để cắt và định hình các kim loại cứng như thép, nhôm và đồng thau. Những bánh xe này có hiệu quả cao và tạo ra các vết cắt chính xác, làm cho chúng trở nên cần thiết trong việc chế tạo các công cụ và bộ phận máy móc.
Làm đồ gỗ:Đĩa cắt cũng được sử dụng trong chế biến gỗ. Chúng được sử dụng để cắt và định hình gỗ, làm cho chúng trở nên lý tưởng cho việc sản xuất đồ nội thất, tủ và các sản phẩm dựa trên gỗ khác. Những bánh xe này có hiệu quả cao và tạo ra các vết cắt chính xác, làm cho chúng trở nên cần thiết trong chế biến gỗ.
Cắt đá:Đĩa cắt được sử dụng rộng rãi trong cắt đá. Chúng được sử dụng để cắt và định hình những viên đá cứng như đá granit, đá cẩm thạch và thạch anh. Những bánh xe này có hiệu quả cao và tạo ra các vết cắt chính xác, làm cho chúng trở nên cần thiết trong việc sản xuất các sản phẩm đá chất lượng cao.
Cắt kính:Đĩa cắt cũng được sử dụng rộng rãi trong cắt thủy tinh. Chúng được sử dụng để cắt và định hình kính, làm cho chúng trở nên lý tưởng để sản xuất các sản phẩm thủy tinh như cửa sổ, gương và ống kính. Những bánh xe này có hiệu quả cao và tạo ra các vết cắt chính xác, làm cho chúng trở nên cần thiết trong việc sản xuất các sản phẩm thủy tinh chất lượng cao.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: Đĩa cắt kim loại siêu mỏng, các nhà sản xuất đĩa, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà cung cấp của Trung Quốc siêu mỏng, nhà máy
