Guizhou First Abrasives Co., Ltd. là một công ty chuyên nghiệp chuyên nghiên cứu, sản xuất, kinh doanh và dịch vụ về bánh xe cắt và bánh mài liên kết nhựa. Từ năm 2009 đến năm 2023, chúng tôi tiếp tục mở rộng nhà máy, có 2 máy cho đến nay là 35 máy. Sản lượng của chúng tôi hiện nay đạt hơn 300000 chiếc / ngày. Là một doanh nghiệp công nghệ cao, chúng tôi sẽ tiếp tục tăng cường đầu tư vào nghiên cứu và phát triển công nghệ, giới thiệu thiết bị tiên tiến, cải tiến phương pháp thử nghiệm sản phẩm và tập trung vào sản xuất các sản phẩm cao cấp đồng thời phát triển các sản phẩm mới để đáp ứng nhu cầu thị trường.
Tại sao chọn Mỹ
Nhà máy của chúng tôi
Được thành lập vào năm 2009, Guizhou First Abrasives Co., Ltd. là một công ty chuyên nghiệp chuyên nghiên cứu, sản xuất, kinh doanh và dịch vụ về bánh xe cắt và bánh mài liên kết nhựa. Công ty đặt tại Khu công nghiệp Shuichang, huyện Longli, tỉnh Quý Châu và có diện tích hơn 60000 m2, với lực lượng lao động hơn 300 nhân viên.
Thị trường sản xuất
Sau hơn một thập kỷ phát triển, kênh bán hàng của công ty đã mở rộng khắp cả nước và sản phẩm của công ty hiện được xuất khẩu sang 20 quốc gia và khu vực bao gồm Đông Nam Á, Châu Âu, Châu Mỹ và Trung Đông.
Sản phẩm của chúng tôi
Powerbear là thương hiệu bán chạy nhất của công ty chúng tôi trên thế giới. Chúng tôi cung cấp bánh mài và đĩa mài được liên kết bằng nhựa.
Đá mài có xương nhựa: Bao gồm đĩa cắt kim loại, đĩa cắt inox, đĩa cắt 2in1 và đĩa mài.
Đĩa Flap: Đĩa Flap nhôm oxit Invovle, Đĩa Flap nhôm nung, Đĩa Flap Zirconia.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Năm 2019, công ty trở thành doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia với năng lực sản xuất hàng năm là 150 triệu chiếc bánh xe cắt và mài. Với thiết bị công nghệ tiên tiến và chuyên môn kỹ thuật mạnh mẽ, sản xuất có kinh nghiệm và phương pháp thử nghiệm toàn diện, công ty đã đạt được chứng nhận hệ thống chất lượng ISO 9001 và 21 chứng chỉ bằng sáng chế mô hình thống nhất.
Đĩa cắt siêu mỏng là một công cụ cắt tiên tiến bao gồm ma trận gia cố và mài mòn siêu cứng. Nó có hình dạng rất mỏng và có thể dễ dàng thích ứng với nhiều đường và góc cắt phức tạp khác nhau. Các lĩnh vực ứng dụng chính của đĩa cắt này bao gồm gia công kim loại, cắt vật liệu phi kim loại, cắt kính, v.v.
Được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao, những chiếc đĩa này cực kỳ bền và lâu dài, giúp giảm nhu cầu thay thế thường xuyên. Thiết kế siêu mỏng giảm thiểu thất thoát vật liệu và sinh nhiệt, tăng cường cả tốc độ cắt và khả năng kiểm soát. Điều này có nghĩa là thời gian ngừng hoạt động ít hơn và năng suất cao hơn cho các dự án của bạn.
Tốc độ tối đa: 80m/s
Phương pháp ứng dụng: Máy mài góc, Máy cắt cầm tay, cố định và di động.
Tốc độ tối đa: 80m/s
Phương pháp ứng dụng: Máy mài góc, Máy cắt cầm tay, cố định và di động.
Đĩa cắt kim loại siêu mỏng có thể được sử dụng bởi cả máy cắt kim loại chính xác và máy cắt đá mài. Đĩa cắt này có đường rạch nhỏ và ít mài vật liệu hơn. Nó tiết kiệm hơn đĩa cắt kim cương và có thể giảm đáng kể chi phí chuẩn bị mẫu.
Đĩa cắt được làm bằng nhựa làm chất kết dính và kết hợp nhiều loại vật liệu. Nó có hiệu suất cắt đặc biệt vượt trội để cắt các vật liệu như thép hợp kim và thép không gỉ.
Tốc độ tối đa: 80m/s
Phương pháp ứng dụng: Máy mài góc, Máy cắt cầm tay, cố định và di động.
Tốc độ tối đa: 80m/s
Phương pháp ứng dụng: Máy mài góc, Máy cắt cầm tay, cố định và di động.
Đĩa cắt kim loại siêu mỏng là gì
Đĩa cắt kim loại siêu mỏng có đường kính 115mm và 230mm cắt nhanh hơn đĩa thông thường nhờ độ dày giảm. Lượng kim loại bị loại bỏ giảm đi, tăng tốc độ cắt và giảm nhiệt sinh ra. Đặc biệt thích hợp cho thép không gỉ. Đĩa cắt kim loại dễ vỡ 115mm là một công cụ cắt chuyên dụng được thiết kế để cắt chính xác các vật liệu kim loại khác nhau. Đĩa này, nổi tiếng với cấu trúc tinh tế, được tối ưu hóa cho các ứng dụng đòi hỏi phải cắt chính xác và tinh tế. Mặc dù mang lại độ sắc nét và hiệu quả vượt trội nhưng đĩa này vốn mỏng manh hơn đĩa cắt tiêu chuẩn và cần phải xử lý cẩn thận để tránh hư hỏng.
Ưu điểm của đĩa cắt kim loại siêu mỏng
Hiệu suất cắt vượt trội
Bánh xe cắt máy mài góc được thiết kế đặc biệt để giải quyết các công việc cắt khó khăn nhất một cách dễ dàng. Cho dù bạn đang làm việc với kim loại, gạch lát, bê tông hay khối xây, những bánh xe này có thể dễ dàng cắt xuyên qua vật liệu, mang lại cho bạn đường cắt sạch sẽ và chính xác mọi lúc. Nói lời tạm biệt với những vết cắt không đồng đều và xin chào những kết quả ở cấp độ chuyên nghiệp!
Độ chính xác trong tầm tay bạn
Bánh xe cắt của máy mài góc mang lại độ chính xác tuyệt vời, cho phép bạn đạt được các vết cắt chính xác, sạch sẽ một cách dễ dàng. Cho dù bạn đang tạo hình kim loại cho một dự án tùy chỉnh hay thực hiện các đường cắt chính xác trên gạch men, công cụ này sẽ là người bạn đồng hành đáng tin cậy của bạn. Thiết kế được thiết kế cẩn thận của nó đảm bảo sự ổn định, giảm nguy cơ lắc lư hoặc lệch trong quá trình vận hành, mang lại cho bạn sự tự tin để giải quyết ngay cả những nhiệm vụ phức tạp nhất.
Bền và lâu dài
Chúng tôi hiểu tầm quan trọng của việc đầu tư vào các công cụ có thể chịu được thử thách của thời gian. Đó là lý do tại sao bánh xe cắt máy mài góc của chúng tôi được chế tạo để tồn tại lâu dài. Được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao, nó có độ bền và khả năng phục hồi đặc biệt, đảm bảo nó sẽ luôn sắc bén và đáng tin cậy ngay cả sau khi sử dụng nhiều lần. Nói lời tạm biệt với việc phải thay thế thường xuyên và chào đón một công cụ sẽ sử dụng lâu dài.
Đa năng và hiệu quả
Bánh xe cắt của máy mài góc không chỉ giới hạn ở việc cắt một mình. Nhờ thiết kế linh hoạt, nó cũng hoàn hảo để mài và tạo hình các vật liệu khác nhau. Từ làm mịn các cạnh thô cho đến loại bỏ rỉ sét và sơn, công cụ đa nhiệm này sẽ là giải pháp phù hợp cho bạn. Tận dụng tính linh hoạt của nó và trải nghiệm sự tiện lợi khi có một công cụ có thể xử lý nhiều tác vụ một cách dễ dàng.
Cách chọn đĩa cắt kim loại
Chọn đĩa cắt phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo an toàn và chính xác khi cắt các vật liệu khác nhau như kim loại, bê tông, gạch lát, v.v. Dưới đây là một số lời khuyên về cách chọn đĩa cắt tốt nhất:
Xác định vật liệu cần cắt:Các đĩa cắt khác nhau được thiết kế để cắt các vật liệu cụ thể. Điều cần thiết là phải chọn đúng đĩa cắt cho công việc hiện tại để đảm bảo nó không bị hỏng hoặc gây thương tích.
Kiểm tra độ dày của vật liệu:Độ dày của vật liệu cần cắt sẽ quyết định độ dày của đĩa cắt cần thiết. Sử dụng đĩa cắt mỏng trên vật liệu dày có thể khiến vật liệu bị mòn và gãy nhanh hơn.
Hãy xem xét tốc độ của dụng cụ điện:Hầu hết các đĩa cắt đều có tốc độ vòng quay tối đa. Điều cần thiết là chọn một đĩa cắt có thể xử lý được tốc độ của dụng cụ điện mà bạn đang sử dụng.
Tìm kiếm thương hiệu chất lượng:Đầu tư vào một đĩa cắt chất lượng cao là điều đáng giá vì nó sẽ bền hơn và mang lại đường cắt sạch hơn. Hãy tìm đến những thương hiệu uy tín sản xuất đĩa cắt bằng chất liệu cao cấp.
Chọn kích thước phù hợp:Đĩa cắt có nhiều kích cỡ khác nhau và điều quan trọng là phải chọn đĩa phù hợp với dụng cụ điện mà bạn đang sử dụng. Sử dụng đĩa cắt quá nhỏ hoặc quá lớn đều có thể gây ra tai nạn.
Bằng cách làm theo những lời khuyên này, bạn có thể chọn đĩa cắt phù hợp với nhu cầu cắt của mình. Luôn ưu tiên sự an toàn và chọn đĩa cắt có thể xử lý được công việc trước mắt để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả.
Hiểu góc cắt
Góc mà bánh xe tiếp xúc với kim loại có thể ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng vết cắt. Một góc không đúng có thể dẫn đến các cạnh lởm chởm, bánh xe bị mài mòn nhiều hơn và thậm chí là gây nguy hiểm cho sự an toàn.
Góc vuông góc (90 độ) nói chung là tiêu chuẩn cho nhiều công việc cắt và sẽ giúp đảm bảo đường cắt đều và sạch. Tuy nhiên, các nhiệm vụ cụ thể có thể yêu cầu các góc khác nhau để có kết quả tối ưu.
Điều chỉnh góc
Đối với kim loại mỏng hơn hoặc vết cắt chính xác, một góc nhỏ có thể hiệu quả hơn trong việc giảm nguy cơ cong vênh kim loại.
Ở những vật liệu dày hơn, góc dốc hơn có thể giúp bắt đầu quá trình cắt hiệu quả hơn trước khi chuyển sang góc cắt tiêu chuẩn.
Kỹ thuật và Kỹ năng: Nắm vững cách tiếp cận và góc độ đòi hỏi phải thực hành và kỹ năng, đặc biệt là khi xử lý các độ dày và loại kim loại khác nhau.
Áp lực cắt và tốc độ
Áp suất cắt tối ưu
Áp dụng đúng lượng áp lực là rất quan trọng. Quá nhiều áp lực có thể khiến bánh xe và dụng cụ bị quá tải, dẫn đến mòn sớm và có khả năng bị gãy. Mặt khác, áp lực không đủ có thể dẫn đến việc cắt không hiệu quả và tăng thời gian.
Áp suất chính xác phải cho phép bánh xe cắt xuyên qua kim loại mà không cần ép nó. Sự cân bằng này là chìa khóa để đạt được đường cắt sạch và kéo dài tuổi thọ của bánh xe.
Quản lý tốc độ
Tốc độ bạn cắt (đừng nhầm với RPM của bánh xe) cũng đóng một vai trò quan trọng. Di chuyển quá nhanh có thể khiến bánh xe bị trượt hoặc nhảy, dẫn đến vết cắt không đều, trong khi di chuyển quá chậm có thể sinh ra nhiệt quá mức và làm mòn bánh xe.
Việc tìm ra tốc độ phù hợp thường phụ thuộc vào loại kim loại, độ dày và kiểu cắt được yêu cầu.
Ứng dụng nhất quán
Duy trì áp suất và tốc độ ổn định trong suốt quá trình cắt là điều quan trọng để đạt được cạnh thẳng và mịn.
Sự thay đổi về tốc độ và áp suất có thể dẫn đến vết cắt không đồng đều và cũng có thể gây thêm sức căng cho bánh xe cắt và dụng cụ.
Việc thực hiện đúng các kỹ thuật này không chỉ đảm bảo chất lượng công việc cao hơn mà còn giúp kéo dài tuổi thọ của bánh xe cắt và dụng cụ của bạn.
Cách đánh giá hiệu suất đĩa cắt
Đĩa cắt hay còn gọi là đĩa cắt hay đĩa cắt là những công cụ thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm gia công kim loại, xây dựng và sản xuất. Hiệu suất của các đĩa này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, chất lượng và hiệu quả chi phí của hoạt động cắt. Đo lường hiệu suất của đĩa cắt bao gồm việc đánh giá một số thông số chính để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu cụ thể và mang lại kết quả tối ưu.
Tốc độ cắt
Tốc độ cắt là thước đo cơ bản để đo hiệu suất của đĩa cắt. Nó xác định tốc độ đĩa có thể cắt xuyên qua vật liệu, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất. Đo tốc độ cắt:
●Thiết lập phôi: Cố định vật liệu cần cắt ở vị trí ổn định. Đảm bảo nó có cùng loại và độ dày cho mỗi lần kiểm tra để duy trì tính nhất quán.
●Vận hành Dụng cụ cắt: Sử dụng đĩa cắt trên dụng cụ chạy điện, chẳng hạn như máy mài góc, duy trì áp suất và tốc độ ổn định.
●Đo thời gian: Bắt đầu hẹn giờ ngay khi đĩa tiếp xúc với vật liệu và dừng khi quá trình cắt hoàn tất.
●Tính tốc độ: Chia độ dày của vật liệu cho thời gian cắt để xác định tốc độ cắt tính bằng milimét trên giây (mm/s).
Tốc độ cắt cao hơn cho thấy đĩa cắt hiệu quả hơn nhưng điều quan trọng là phải cân bằng tốc độ với các yếu tố hiệu suất khác như độ chính xác và độ mòn của đĩa.
Tuổi thọ đĩa
Tuổi thọ hoặc tuổi thọ của đĩa là một thước đo hiệu suất quan trọng khác. Nó đề cập đến thời gian sử dụng của đĩa cắt trước khi cần thay thế. Để đo tuổi thọ của đĩa:
●Đo trọng lượng ban đầu: Cân đĩa cắt trước khi sử dụng để có được trọng lượng ban đầu.
●Tiến hành kiểm tra cắt: Sử dụng đĩa để thực hiện một loạt vết cắt trên vật liệu được tiêu chuẩn hóa.
●Theo dõi hiệu suất: Thường xuyên kiểm tra hiệu suất của đĩa trong quá trình kiểm tra, lưu ý bất kỳ sự giảm tốc độ cắt hoặc sự gia tăng nỗ lực cần thiết nào.
●Đo trọng lượng cuối cùng: Cân đĩa sau khi kiểm tra để xác định lượng vật liệu đã bị mòn.
●Tính tuổi thọ: Chia tổng lượng vật liệu đã cắt cho trọng lượng giảm đi của đĩa để xác định tốc độ mòn của đĩa.
Đĩa có tốc độ mài mòn chậm hơn và tuổi thọ dài hơn thường tiết kiệm chi phí và hiệu quả hơn khi sử dụng kéo dài.
Cắt chính xác
Độ chính xác cắt là điều cần thiết cho các ứng dụng yêu cầu cắt chính xác và sạch sẽ. Để đánh giá độ chính xác:
●Chuẩn bị vật liệu: Sử dụng phôi có đường thẳng, rõ ràng được đánh dấu để cắt.
●Thực hiện Cắt: Sử dụng đĩa cắt theo các đường đã đánh dấu, giữ vững tay và ấn đều.
●Đánh giá vết cắt: Kiểm tra độ mịn, độ thẳng của các cạnh cắt và sự hiện diện của các gờ hoặc các cạnh lởm chởm.
●Đo độ lệch: Sử dụng thước cặp hoặc micromet để đo bất kỳ độ lệch nào so với đường được đánh dấu.
Đĩa cắt mang lại độ chính xác cao sẽ tạo ra những vết cắt thẳng, sạch với độ lệch tối thiểu, giúp giảm nhu cầu xử lý sau cắt.
Sự an toàn
An toàn là yếu tố quan trọng nhất khi đo hiệu suất của đĩa cắt. Đĩa có hiệu suất cao không chỉ phải cắt hiệu quả mà còn phải an toàn. Để đánh giá mức độ an toàn:
●Kiểm tra khuyết tật: Kiểm tra đĩa xem có bất kỳ khuyết tật nào có thể nhìn thấy được như vết nứt, sứt mẻ hoặc bề mặt không bằng phẳng trước khi sử dụng.
●Kiểm tra khi đang tải: Sử dụng đĩa trong điều kiện hoạt động bình thường và theo dõi mọi dấu hiệu mất ổn định hoặc vỡ.
●Đánh giá độ rung: Đo mức độ rung trong quá trình cắt, vì độ rung quá mức có thể chỉ ra các vấn đề an toàn tiềm ẩn và khiến người vận hành mệt mỏi.
●Theo dõi quá trình sinh nhiệt: Kiểm tra lượng nhiệt sinh ra trong quá trình cắt. Nhiệt độ quá cao có thể làm suy yếu đĩa và vật liệu bị cắt, gây nguy cơ mất an toàn.
Sử dụng đĩa cắt để duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc khi chịu áp lực và tạo ra độ rung và nhiệt tối thiểu giúp tăng cường cả sự an toàn cho người vận hành và hiệu suất cắt.
Khả năng tương thích vật liệu
Khả năng tương thích vật liệu là rất quan trọng để xác định hiệu quả của đĩa cắt trên các loại vật liệu khác nhau. Để đánh giá điều này:
●Thử nghiệm trên nhiều vật liệu khác nhau: Sử dụng đĩa cắt trên các vật liệu khác nhau như thép, nhôm và thép không gỉ.
●Đo lường các chỉ số hiệu suất: Ghi lại tốc độ cắt, độ chính xác và độ mòn của đĩa cho từng loại vật liệu.
●So sánh kết quả: Đánh giá hiệu suất của đĩa trên các vật liệu khác nhau, lưu ý bất kỳ sự khác biệt đáng kể nào về hiệu suất.
Đĩa cắt đa năng hoạt động tốt trên nhiều loại vật liệu có thể làm giảm nhu cầu sử dụng nhiều loại đĩa, nâng cao hiệu quả và giảm chi phí.
Sự khác biệt giữa đĩa mài và đĩa cắt
Mặc dù cả hai đĩa đều được sử dụng cho cùng một mục đích - loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt - nhưng có một số điểm khác biệt chính giữa chúng.
Đĩa mài dày hơn, có hạt mài thô giúp nhanh chóng loại bỏ vật liệu để tạo hình hoặc làm phẳng bề mặt. Những đĩa này lý tưởng để loại bỏ các miếng vá, mối hàn và gờ thô trên kim loại, đá và bê tông. Chúng cũng có thể được sử dụng để mài các công cụ hoặc chỉnh sửa các cạnh không đều.
Mặt khác, đĩa cắt mỏng hơn, có hạt mịn giúp cắt sạch vật liệu. Những đĩa này được thiết kế để cắt xuyên qua kim loại, gạch hoặc khối xây. Chúng hoàn hảo để thực hiện các vết cắt chính xác trên đường ống, thanh và bu lông.
Một trong những khác biệt lớn nhất giữa đĩa mài và đĩa cắt là mục đích sử dụng của chúng. Trong khi đĩa mài được thiết kế để loại bỏ vật liệu thì đĩa cắt được thiết kế để cắt chính xác. Điều này rất quan trọng vì việc sử dụng sai đĩa cho công việc đang thực hiện có thể dẫn đến các vết cắt lộn xộn hoặc thậm chí làm hỏng vật liệu đang được xử lý.
Một điểm khác biệt chính là lượng nhiệt sinh ra. Bởi vì đĩa mài dày hơn và loại bỏ nhiều vật liệu hơn nên chúng tạo ra nhiều nhiệt hơn. Điều này làm cho chúng trở nên phù hợp nhất cho các công việc nặng nhọc như mài mối hàn hoặc loại bỏ rỉ sét. Ngược lại, đĩa cắt tạo ra ít nhiệt hơn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho những công việc phức tạp hơn như cắt gạch.
Đĩa mài và đĩa cắt đều có vị trí của chúng trong bất kỳ bộ công cụ nào. Mặc dù chúng giống nhau về nhiều mặt nhưng sự khác biệt của chúng khiến chúng phù hợp hơn với các nhiệm vụ cụ thể. Việc chọn đúng đĩa cho công việc sẽ đảm bảo rằng công việc được hoàn thành một cách hiệu quả và chuyên nghiệp.
Ứng dụng của đĩa cắt trong chế tạo dụng cụ
Đĩa cắt đã trở thành một công cụ không thể thiếu trong chế tạo công cụ hiện đại nhờ tính linh hoạt và khả năng cắt vượt trội của chúng. Những bánh xe này được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại ứng dụng cắt khác nhau, bao gồm gia công kim loại, gia công gỗ, cắt đá và cắt kính.
Gia công kim loại:Một trong những ứng dụng chính của đĩa cắt trong chế tạo công cụ là gia công kim loại. Đĩa cắt được sử dụng rộng rãi để cắt và tạo hình các kim loại cứng như thép, nhôm và đồng thau. Những bánh xe này có hiệu suất cao và tạo ra các đường cắt chính xác, khiến chúng trở nên cần thiết trong việc chế tạo các công cụ và bộ phận máy móc.
Chế biến gỗ:Đĩa cắt cũng được sử dụng trong chế biến gỗ. Chúng được sử dụng để cắt và tạo hình gỗ, lý tưởng cho việc sản xuất đồ nội thất, tủ và các sản phẩm làm từ gỗ khác. Những bánh xe này có hiệu suất cao và tạo ra các vết cắt chính xác, khiến chúng trở nên cần thiết trong chế biến gỗ.
Cắt đá:Đĩa cắt được sử dụng rộng rãi trong cắt đá. Chúng được sử dụng để cắt và tạo hình các loại đá cứng như đá granit, đá cẩm thạch và thạch anh. Những bánh xe này có hiệu suất cao và tạo ra các vết cắt chính xác, khiến chúng trở nên cần thiết trong việc sản xuất các sản phẩm đá chất lượng cao.
Cắt kính:Đĩa cắt cũng được sử dụng rộng rãi trong cắt kính. Chúng được sử dụng để cắt và tạo hình kính, khiến chúng trở nên lý tưởng để sản xuất các sản phẩm thủy tinh như cửa sổ, gương và thấu kính. Những bánh xe này có hiệu suất cao và tạo ra các vết cắt chính xác, khiến chúng trở nên cần thiết trong sản xuất các sản phẩm thủy tinh chất lượng cao.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: đĩa cắt kim loại siêu mỏng, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất đĩa cắt kim loại siêu mỏng Trung Quốc
