Guizhou First Abrasives Co., Ltd. là một công ty chuyên nghiệp chuyên nghiên cứu, sản xuất, kinh doanh và dịch vụ về bánh xe cắt và bánh mài liên kết nhựa. Từ năm 2009 đến năm 2023, chúng tôi tiếp tục mở rộng nhà máy, có 2 máy cho đến nay là 35 máy. Sản lượng của chúng tôi hiện nay đạt hơn 300000 chiếc / ngày. Là một doanh nghiệp công nghệ cao, chúng tôi sẽ tiếp tục tăng cường đầu tư vào nghiên cứu và phát triển công nghệ, giới thiệu thiết bị tiên tiến, cải tiến phương pháp thử nghiệm sản phẩm và tập trung vào sản xuất các sản phẩm cao cấp đồng thời phát triển các sản phẩm mới để đáp ứng nhu cầu thị trường.
Tại sao chọn Mỹ
Nhà máy của chúng tôi
Được thành lập vào năm 2009, Guizhou First Abrasives Co., Ltd. là một công ty chuyên nghiệp chuyên nghiên cứu, sản xuất, kinh doanh và dịch vụ về bánh xe cắt và bánh mài liên kết nhựa. Công ty đặt tại Khu công nghiệp Shuichang, huyện Longli, tỉnh Quý Châu và có diện tích hơn 60000 m2, với lực lượng lao động hơn 300 nhân viên.
Thị trường sản xuất
Sau hơn một thập kỷ phát triển, kênh bán hàng của công ty đã mở rộng khắp cả nước và sản phẩm của công ty hiện được xuất khẩu sang 20 quốc gia và khu vực bao gồm Đông Nam Á, Châu Âu, Châu Mỹ và Trung Đông.
Sản phẩm của chúng tôi
Powerbear là thương hiệu bán chạy nhất của công ty chúng tôi. Chúng tôi cung cấp bánh mài và đĩa mài được liên kết bằng nhựa.
Đá mài có xương nhựa: Bao gồm đĩa cắt kim loại, đĩa cắt inox, đĩa cắt 2in1 và đĩa mài.
Đĩa Flap: Đĩa Flap nhôm oxit Invovle, Đĩa Flap nhôm nung, Đĩa Flap Zirconia.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Năm 2019, công ty trở thành doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia với năng lực sản xuất hàng năm là 150 triệu chiếc bánh xe cắt và mài. Với thiết bị công nghệ tiên tiến và chuyên môn kỹ thuật mạnh mẽ, sản xuất có kinh nghiệm và phương pháp thử nghiệm toàn diện, công ty đã đạt được chứng nhận hệ thống chất lượng ISO 9001 và 21 chứng chỉ bằng sáng chế mô hình thống nhất.
Tốc độ tối đa: 80m/s
Phương pháp ứng dụng: Máy mài góc, Máy cắt cầm tay, cố định và di động.
Tốc độ tối đa: 80m/s
Phương pháp ứng dụng: Máy mài góc, Máy cắt cầm tay, cố định và di động.
Đĩa cắt được làm bằng nhựa làm chất kết dính và kết hợp nhiều loại vật liệu. Nó có hiệu suất cắt đặc biệt vượt trội để cắt các vật liệu như thép hợp kim và thép không gỉ.
Tốc độ tối đa: 80m/s
Phương pháp ứng dụng: Máy mài góc, Máy cắt cầm tay, cố định và di động.
Tốc độ tối đa: 80m/s
Phương pháp ứng dụng: Máy mài góc, Máy cắt cầm tay, cố định và di động.
Tốc độ tối đa: 80m/s
Phương pháp ứng dụng: Máy mài góc, Máy cắt cầm tay, cố định và di động.
Tốc độ tối đa: 80m/s
Phương pháp ứng dụng: Máy mài góc, Máy cắt cầm tay, cố định và di động.
Đĩa cắt kim loại siêu mỏng có thể được sử dụng bởi cả máy cắt kim loại chính xác và máy cắt đá mài. Đĩa cắt này có đường rạch nhỏ và ít mài vật liệu hơn. Nó tiết kiệm hơn đĩa cắt kim cương và có thể giảm đáng kể chi phí chuẩn bị mẫu.
Đĩa cắt không gỉ, Những đĩa này được thiết kế để sử dụng với nhiều loại máy mài. Siêu mỏng có nghĩa là tạo ra ít nhiệt hơn trong khi cắt. Thích hợp cho thép không gỉ và hợp kim cứng hơn cũng như thép nhẹ. Đĩa cắt kim loại cắt được nhiều loại vật liệu, bao gồm thép, sắt và nhôm. Những đĩa này có nhiều kích cỡ và độ dày khác nhau để phù hợp với máy mài góc lớn, nhỏ hoặc mini. Khi chọn đĩa cắt hoặc mài kim loại, hãy xem xét kích thước của máy mài và độ dày của vật liệu bạn đang cắt.
Ưu điểm của đĩa cắt cho thép không gỉ
Chất mài mòn hiệu suất cao, corundum nâu, corundum trắng, corundum zirconium, corundum đơn tinh thể, corundum crom, v.v.
Độ phẳng cao, mảnh cắt sẽ không làm cháy phôi và phôi vẫn rất mịn sau khi cắt.
Độ sắc nét tốt. Sau khi cắt, vết mổ vẫn sáng như mới.
Độ bền cao, một hoặc hai nhà sản xuất nổi tiếng, đã được thử nghiệm nhiều lần.
Chuyên dùng để cắt các kim loại quý như kim loại và thép không gỉ.
Đĩa cắt không có sunfua sắt và 0,5mm có thể được trang bị lưới gia cố, an toàn và hiệu quả.
Sử dụng sợi thủy tinh và nhựa chất lượng cao làm vật liệu gia cố, có độ bền kéo và độ bền va đập cao, được sử dụng chuyên nghiệp trong sản xuất thép không gỉ và các kim loại quý khác, cắt vật liệu tuyệt vời, tay nghề tinh tế để đảm bảo bảo vệ tốt, hiệu quả cắt cao và hiệu quả kinh tế tốt nhất.
Giới thiệu vật liệu của bánh xe cắt thép không gỉ
Đĩa cắt inox có nhiều loại. Bánh xe cắt cacbua silic là cứng nhất và bánh xe cắt corundum màu nâu là yếu nhất.
Corundum trắng:Nó được làm từ bột alumina công nghiệp, được nung chảy và làm nguội ở nhiệt độ cao trên 2000 độ theo hình vòng cung, nghiền thành bột và tạo hình, loại bỏ từ tính và sàng thành nhiều kích cỡ hạt khác nhau. Kết cấu của nó dày đặc, độ cứng cao và dạng hạt. Được hình thành với một góc nhọn, nó thích hợp để sản xuất gốm sứ, vật liệu mài mòn hợp nhất nhựa, mài, đánh bóng, phun cát, đúc chính xác (corundum để đúc chính xác), v.v., và cũng có thể được sử dụng được sử dụng để sản xuất vật liệu chịu lửa tiên tiến.
Corundum màu nâu:Nguyên liệu thô chính là bô xít và than cốc (antraxit), được nấu chảy trong lò hồ quang điện ở nhiệt độ cao. Các công cụ mài mòn được làm từ nó phù hợp để mài các kim loại có độ bền kéo cao hơn như các loại thép đa dụng, gang dẻo, đồng cứng, v.v., cũng có thể sản xuất các vật liệu chịu lửa tiên tiến. Nó có các đặc tính của độ tinh khiết cao, kết tinh tốt, tính lưu động mạnh, hệ số giãn nở tuyến tính thấp và khả năng chống ăn mòn.
Cacbua silic:Nguyên liệu thô là cát thạch anh, than cốc dầu mỏ (hoặc than cốc) và dăm gỗ. Máy làm tan chảy các vật liệu này ở nhiệt độ cao để tạo ra cacbua silic. Trong số các vật liệu chịu lửa công nghệ cao không chứa oxit hiện nay như C, N, B, cacbua silic là loại được sử dụng rộng rãi nhất và tiết kiệm nhất.
Thông số kỹ thuật của bánh xe cắt thép không gỉ
| Kích cỡ | Kiểu | Ứng dụng | Đặc điểm kỹ thuật | Tốc độ | R.P.M |
| 50x 1 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 50 x 2 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 60 x 2 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 76x 1.2 x 10 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 76 x 2 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 50x 1 x 6 | T41 | G | A60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 50x 2 x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 60x 2 x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 76x 1 x 10 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 76x 2x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 115 x 0.8 x 22.23 | T41 | AS60V-BF | SS (INOX) % 2fS | 80m/s | 13300 |
| 125 x 0.8 x 22.23 | T41 | AS60V-BF | SS (INOX) % 2fS | 80m/s | 12200 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | WA60T-BF | INOX | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | WA60T-BF | INOX | 80m/s | 12200 |
| 100 x 1 x22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/S | 80m/s | 15300 |
| 100 x 1.6 x 16 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 15300 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/S | 80m/s | 13300 |
| 115 x 1.6 x 22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/S | 80m/s | 12200 |
| 125 x 1.6 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 12200 |
| 150 x 1.6 x 22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 10200 |
| 180 x 1.6 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 8600 |
| 230 x 1.9 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 6600 |
Hướng dẫn an toàn khi sử dụng bánh cắt có đường kính khác nhau
Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE):Luôn đeo PPE thích hợp, bao gồm kính bảo hộ, tấm che mặt, bảo vệ tai, găng tay và quần áo bảo hộ. Thiết bị này bảo vệ khỏi các mảnh vụn bay, tia lửa và tiếng ồn.
Điều tra:Trước khi sử dụng, hãy kiểm tra bánh cắt xem có vết nứt, sứt mẻ hoặc hư hỏng nào khác không. Không sử dụng bánh xe bị hư hỏng vì chúng có thể bị gãy trong quá trình vận hành và gây thương tích.
Lắp đúng:Đảm bảo bánh xe được lắp chính xác trên máy mài hoặc máy. Việc lắp không đúng cách có thể dẫn đến mất cân bằng bánh xe và tăng nguy cơ gãy bánh xe.
Bảo vệ máy:Luôn sử dụng các thiết bị bảo vệ an toàn được cung cấp kèm theo máy. Chúng hoạt động như một rào cản giữa người điều khiển và bánh xe, giảm nguy cơ chấn thương do các mảnh vỡ bay ra.
Tốc độ bánh xe:Kiểm tra tốc độ hoạt động tối đa của bánh cắt và đảm bảo nó phù hợp với tốc độ RPM của máy mài. Sử dụng bánh xe ở tốc độ cao hơn tốc độ định mức của nó có thể khiến bánh xe bị vỡ.
An toàn phôi:Đảm bảo vật liệu được cắt được kẹp hoặc giữ chắc chắn tại chỗ. Phôi rời có thể khiến bánh xe bị kẹt và gãy.
Xử lý thích hợp:Xử lý các bánh xe bị cắt cẩn thận để tránh làm rơi hoặc làm hỏng chúng. Bảo quản chúng ở nơi khô ráo, thoáng mát để tránh bị ẩm và cong vênh.
Bánh xe cắt có đường kính nhỏ thường được sử dụng trong máy mài góc cầm tay cho các công việc đòi hỏi độ chính xác và khả năng cơ động. Dưới đây là các biện pháp an toàn cụ thể dành cho những bánh xe này:
Máy xay thích hợp:Sử dụng máy mài tương thích với bánh xe có đường kính nhỏ. Đảm bảo dụng cụ được thiết kế phù hợp với kích thước bánh xe để duy trì khả năng kiểm soát và an toàn.
Các vết cắt có kiểm soát:Tránh ép bánh cắt xuyên qua vật liệu. Dùng lực nhẹ và để bánh xe thực hiện quá trình cắt để tránh bị kẹt và gãy bánh xe.
Công thái học:Giữ chắc máy mài bằng cả hai tay để điều khiển dụng cụ và giảm mệt mỏi. Công thái học phù hợp cũng giúp đạt được những đường cắt chính xác.
Ngăn chặn sự giật ngược:Hãy thận trọng với hiện tượng giật ngược, xảy ra khi bánh xe đột ngột bám vào vật liệu và làm rung máy mài. Để ngăn chặn điều này, hãy cắt theo đường thẳng và tránh làm xoắn bánh xe khi cắt.
Nghỉ giải lao thường xuyên:Nghỉ giải lao thường xuyên để tránh bánh xe và máy mài quá nóng. Quá nóng có thể làm bánh xe yếu đi và tăng nguy cơ hỏng hóc.
Đĩa cắt có đường kính trung bình được sử dụng cho các nhiệm vụ cắt nặng hơn và thường được lắp trên các máy cố định hoặc bán cố định. Các biện pháp an toàn cho những bánh xe này bao gồm:
Máy móc chắc chắn:Đảm bảo máy hoạt động bền bỉ, ổn định, phù hợp với kích thước bánh xe. Một máy ổn định làm giảm độ rung và cải thiện độ chính xác khi cắt.
Căn chỉnh hợp lý:Căn chỉnh bánh cắt với phôi một cách chính xác. Việc căn chỉnh sai có thể gây ra vết cắt không đều và làm tăng nguy cơ gãy bánh xe.
Cắt chậm và ổn định:Sử dụng tốc độ tiến dao ổn định, nhất quán trong khi cắt. Tránh đẩy bánh xe quá mạnh vì có thể gây ra nhiệt độ quá cao và gây căng thẳng cho bánh xe.
Bảo trì thường xuyên:Bảo dưỡng máy và bánh xe thường xuyên. Kiểm tra độ hao mòn và thay thế bất kỳ bộ phận nào bị hư hỏng ngay lập tức để đảm bảo vận hành an toàn.
Sử dụng chất làm mát:Nếu có thể, hãy sử dụng chất làm mát để giảm sự tích tụ nhiệt trong quá trình cắt. Nhiệt độ quá cao có thể làm bánh xe yếu đi và khiến bánh xe bị hỏng.
Bánh xe cắt có đường kính lớn thường được sử dụng trong môi trường công nghiệp để cắt các vật liệu lớn hoặc dày. Chúng yêu cầu các cân nhắc bổ sung về an toàn do kích thước và sức mạnh của máy móc được sử dụng:
Máy hạng nặng:Sử dụng máy móc hạng nặng được thiết kế đặc biệt cho bánh xe có đường kính lớn. Những máy này được chế tạo để xử lý ứng suất và mang lại sự ổn định trong quá trình cắt.
Bảo đảm phôi lớn:Đảm bảo các phôi gia công lớn được kẹp và hỗ trợ chắc chắn để tránh dịch chuyển trong quá trình cắt. Chuyển động có thể khiến bánh xe bị kẹt và gãy.
Môi trường được kiểm soát:Vận hành các đĩa cắt lớn trong môi trường có đủ không gian được kiểm soát. Đảm bảo rằng những người ngoài cuộc ở khoảng cách an toàn để tránh bị thương do các mảnh vụn bay ra.
Bắt đầu chậm:Khởi động máy từ từ để bánh xe tăng tốc dần dần. Khởi động chậm làm giảm áp lực ban đầu lên bánh xe và máy.
Hoạt động bằng hai tay:Sử dụng cả hai tay để vận hành máy, duy trì khả năng kiểm soát và giữ thăng bằng. Bánh xe lớn tạo ra lực đáng kể đòi hỏi phải kiểm soát chắc chắn.
Dừng khẩn cấp:Đảm bảo máy được trang bị nút dừng khẩn cấp trong tầm tay dễ dàng. Trong trường hợp khẩn cấp, người vận hành phải dừng máy ngay lập tức.
Loại đĩa:Mỗi loại được thiết kế cho các ứng dụng và vật liệu cụ thể, vì vậy hãy chọn loại phù hợp với yêu cầu cắt của bạn.
Khả năng tương thích vật liệu:Hãy xem xét loại kim loại bạn sẽ cắt. Các đĩa khác nhau được thiết kế để cắt các kim loại khác nhau, bao gồm thép, thép không gỉ, nhôm hoặc gang. Đảm bảo rằng đĩa bạn chọn tương thích với kim loại bạn đang gia công để đạt được kết quả tối ưu.
Kích thước đĩa:Đĩa cắt kim loại có nhiều kích cỡ khác nhau, thường có đường kính từ 4 đến 14 inch. Chọn kích thước đĩa phù hợp với dụng cụ cắt của bạn (ví dụ: máy mài góc) và phù hợp với kích thước phôi bạn đang cắt.
độ dày:Độ dày của đĩa cắt ảnh hưởng đến độ ổn định, độ bền và tốc độ cắt của nó. Đĩa dày hơn thường chắc chắn hơn và có tuổi thọ cao hơn nhưng có thể hy sinh tốc độ cắt. Đĩa mỏng hơn giúp cắt nhanh hơn nhưng có thể bị mòn nhanh hơn. Xem xét sự cân bằng giữa tốc độ cắt và tuổi thọ của đĩa dựa trên yêu cầu dự án của bạn.
Đánh giá tốc độ:Kiểm tra mức tốc độ của đĩa cắt và đảm bảo nó phù hợp với tốc độ RPM (vòng quay mỗi phút) tối đa của dụng cụ cắt của bạn. Việc vượt quá tốc độ định mức của đĩa có thể nguy hiểm và dẫn đến tai nạn.
Chất lượng và thương hiệu:Hãy lựa chọn những thương hiệu uy tín sản xuất đĩa cắt chất lượng cao. Đĩa chất lượng có xu hướng mang lại hiệu suất, độ bền và an toàn tốt hơn. Hãy tìm những đĩa đáp ứng được các tiêu chuẩn và quy định của ngành để đảm bảo độ tin cậy của chúng.
Ứng dụng:Xem xét ứng dụng cụ thể và nhiệm vụ cắt. Ví dụ: nếu bạn cần thực hiện các đường cắt chính xác hoặc thiết kế phức tạp, đĩa mịn hơn hoặc mỏng hơn có thể phù hợp. Để cắt nặng hoặc tạo hình thô, có thể cần một đĩa chắc chắn hơn.
Tính năng an toàn:Kiểm tra xem đĩa cắt có bất kỳ tính năng an toàn bổ sung nào không, chẳng hạn như kết cấu gia cố hoặc lớp phủ đặc biệt giúp giảm sự tích tụ nhiệt hoặc giảm thiểu tia lửa. Những tính năng này có thể nâng cao tính an toàn trong quá trình vận hành cắt.
Trị giá:Mặc dù điều cần thiết là phải xem xét ngân sách của bạn nhưng hãy ưu tiên chất lượng và sự phù hợp hơn là chỉ giá cả. Đầu tư vào một đĩa cắt thích hợp và đáng tin cậy có thể nâng cao hiệu suất, tạo ra kết quả tốt hơn và nâng cao độ an toàn.
Nguyên Nhân Đĩa Cắt Bị Mềm Trong Quá Trình Cắt
Dừng cắt
Ngay khi bạn nhận thấy đĩa cắt trở nên mềm, hãy dừng quá trình cắt ngay lập tức. Việc tiếp tục sử dụng đĩa mềm có thể nguy hiểm và có thể khiến đĩa cắt bị gãy hoặc gây ra tai nạn.
Đánh giá tình hình
Đánh giá các nguyên nhân có thể gây mềm. Có thể có một số lý do khiến đĩa cắt trở nên mềm, bao gồm sinh nhiệt quá mức, thông số cắt không chính xác, chọn đĩa không đúng hoặc chất lượng đĩa kém. Hiểu được nguyên nhân gốc rễ sẽ giúp xác định các biện pháp khắc phục thích hợp.
Kiểm tra các thông số cắt
Xem lại các thông số cắt bạn đang sử dụng, chẳng hạn như tốc độ cắt, tốc độ tiến dao và áp suất. Sinh nhiệt quá mức là nguyên nhân phổ biến khiến đĩa bị mềm. Hãy đảm bảo hoạt động trong các thông số khuyến nghị do nhà sản xuất đĩa chỉ định. Việc điều chỉnh các thông số cắt, chẳng hạn như giảm tốc độ cắt hoặc điều chỉnh tốc độ tiến dao, có thể giúp giảm nhiệt tích tụ và ngăn ngừa hiện tượng mềm lưỡi.
Làm mát đĩa và phôi
Nếu sinh nhiệt được xác định là nguyên nhân chính khiến đĩa cắt bị mềm, hãy thực hiện các biện pháp làm mát. Sử dụng chất làm mát hoặc chất lỏng cắt được thiết kế đặc biệt cho vật liệu được cắt. Bôi chất làm mát trực tiếp lên khu vực cắt để tản nhiệt và ngăn lưỡi dao bị mềm. Đảm bảo phôi và đĩa cắt được làm mát đúng cách trong suốt quá trình cắt.
Kiểm tra chất lượng đĩa
Nếu đĩa cắt luôn mềm, ngay cả với các thông số cắt và làm mát thích hợp, điều đó có thể cho thấy bản thân đĩa cắt có vấn đề. Kiểm tra chất lượng và tính xác thực của đĩa cắt. Đảm bảo bạn sử dụng đĩa cắt chất lượng cao từ nhà sản xuất có uy tín. Đĩa giả hoặc kém chất lượng có thể có chất liên kết kém hoặc vật liệu mài mòn, dẫn đến mềm sớm. Chuyển sang đĩa cắt đáng tin cậy và được chứng nhận có thể cải thiện đáng kể hiệu suất và ngăn ngừa các vấn đề mài mòn.
Chọn đĩa thích hợp
Đảm bảo sử dụng đúng loại đĩa cắt cho vật liệu được cắt. Các vật liệu khác nhau yêu cầu các loại đĩa cắt khác nhau với chất mài mòn và loại liên kết cụ thể. Sử dụng sai đĩa cắt có thể dẫn đến việc cắt và làm mềm không hiệu quả. Tham khảo các khuyến nghị và hướng dẫn của nhà sản xuất để chọn đĩa cắt phù hợp cho ứng dụng cụ thể của bạn.
Theo dõi tình trạng mòn đĩa
Thường xuyên kiểm tra đĩa cắt xem có dấu hiệu mòn và hư hỏng không. Sự mài mòn quá mức có thể làm cho đĩa cắt bị mềm. Nếu đĩa bị mòn hoặc hư hỏng, hãy thay đĩa mới ngay lập tức. Việc tiếp tục sử dụng đĩa cắt bị mòn có thể làm giảm hiệu quả cắt và tăng nguy cơ hỏng đĩa.
An toàn là trên hết
Luôn ưu tiên sự an toàn khi làm việc với đĩa cắt. Làm mềm đĩa có thể dẫn đến vỡ đĩa, mảnh vụn bay ra hoặc tai nạn. Mang thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) thích hợp, bao gồm kính bảo hộ, găng tay và quần áo bảo hộ. Đảm bảo khu vực làm việc không có người qua lại và tuân theo các hướng dẫn và quy trình an toàn thích hợp.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: cắt đĩa inox, Trung Quốc cắt đĩa inox nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy
